三輥壓延機產(chǎn)品壓延輥筒溫度和速度的設(shè)置

    三輥壓延機的壓延出片，就是將經(jīng)過開煉機混煉后的已預熱好的膠料，通過壓延機在輥速相等的情況下，制成一定厚度和寬度的膠片，壓延出片工藝一般可采用兩輥壓延機、三輥壓延機或者四輥壓延機來進行，通常含膠率高或彈性大的膠料，壓延時，輥筒溫度可以高些，以增大熱可塑性；含膠率低或彈性小的膠料，輥筒設(shè)置溫度應(yīng)該低些。為了使膠片在輥筒間順利壓延，各輥筒間應(yīng)保持有一定的溫差。例如，天然橡膠包熱輥，膠片由一個輥筒移到另一個輥筒時，后者的輥筒溫度應(yīng)該高些；而一般合成橡膠則相反，易包冷輥，故輥筒溫度的順序應(yīng)與天然橡膠相反。

   壓延溫度高，膠料可塑度大，流動性好，膠片光滑，收縮性小，但可塑性太大時易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象；壓延溫度低，膠料可塑度低，流動性差，膠片不光滑，收縮率大。同時，壓延輥筒速度快，生產(chǎn)能力大，但收縮率大，表面不光滑。因此，三輥壓延機輥筒速度應(yīng)嚴格按照膠料的可塑度和溫度高低而定。

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